Varför uppstår luftbubblor och vattenkrusningar på lamineringsfilm?

Produkten kan se bra ut direkt efter laminering, men bubblor kan uppstå på ytan efter kylning. Vissa produkter, även om de inte visar uppenbara utbuktningar, uppvisar koncentriska ringar som liknar vattenkrusningar när de observeras under ljus.

Dessa problem är särskilt problematiska i applikationer där utseendet är avgörande, såsom foton, affischer, certifikat och instruktionskort.

Mångas första reaktion är: Är lamineringsmaskinen för varm? Är maskintrycket otillräckligt? Är lamineringsfilmen av dålig kvalitet?

Faktum är att ur ett lamineringsprocessperspektiv, medan både bubblor och vattenkrusningar manifesterar sig som "ojämn laminering", är deras orsaker olika. Dessutom beror problemet ofta inte enbart på utrustningen.

I. Laminering är i huvudsak en "koordination" av material och temperatur

Många tror att laminering helt enkelt är att lägga papper i en maskin och värma upp den. I verkligheten sker en serie förändringar i lamineringsfilmen inom bara några tiotals sekunder.

Lamineringsfilm består vanligtvis av ett PET-basskikt och ett EVA-smältlimsskikt. Väl inne i laminatorn: PET-skiktet bibehåller transparens och styvhet; EVA-skiktet smälter gradvis vid upphettning och binder till pappersytan. Samtidigt driver tryckrullar kontinuerligt ut luft mellan filmen och papperet, vilket slutligen bildar ett komplett kompositsystem.

Helst bör den laminerade ytan vara:

• Slät • Transparent • Inga bubblor • Inga krusningar

En avvikelse i något av dessa steg kan dock leda till defekter.

II. Även till synes mindre "bubblande" kan indikera tre helt olika problem.

Många användare hänvisar till alla ytavvikelser som bubblor. Men i faktisk produktion kan de kategoriseras i minst tre typer:

1. Ofullständig luftutdrivning

Detta är det enklaste att förstå. Till exempel:
• Böjt papper • Ojämna kanter på innehållet • Luft instängd under laminering

När luft inte kan drivas ut helt, fastnar den inuti filmen. De resulterande bubblorna är vanligtvis ganska märkbara, med tydliga gränser, och känns märkbart utbuktande vid beröring.

I den här situationen: utrustningens tryck, filmens inmatningsvinkel och innehållets planhet är ofta viktigare än temperaturen.

2. Fukt från papperet "läcker ut"

Detta är ett problem som många användare lätt förbiser. Papper i sig är hygroskopiskt, särskilt: • Bläckstrålepapper • Bestruket papper • Fotopapper • Dokument som lagras under lång tid

Dessa material absorberar fukt när den omgivande luftfuktigheten ändras. När lamineringstemperaturen når över 100°C förångas den inre fukten snabbt. Om ångan inte kan släppa ut i tid bildar den täta små bubblor.

Många tror felaktigt att det är ett problem med limskiktet. I själva verket är detta ett typiskt fenomen som orsakas av för hög fukthalt. Detta är särskilt vanligt under regnperioden eller i fuktiga södra regioner.

3. Det självhäftande lagret har inte riktigt "smält"

EVA smältlim fungerar inte direkt vid uppvärmning. Den måste nå en lämplig aktiveringstemperatur. Om temperaturen är för låg eller lamineringshastigheten är för hög kan limskiktet inte flyta tillräckligt. Vid denna tidpunkt, även om ytan har laminerats, är filmen och papperet faktiskt inte helt sammanfogade.

Den slutliga effekten liknar: • Lokaliserad blekning • Dimmiga områden • Mikrobubblor

Detta problem uppstår ofta under tjockfilmsförsegling. Ju tjockare filmen är, desto längre värmeöverföringstid.

III. Vattenkrusningar: Varför är de svårare att lösa än bubblor?

Medan bubblor kan förbättras genom att justera temperatur och hastighet, är vattenkrusningar ofta mer komplexa. Detta beror på att det inte bara handlar om utrustning utan även själva materialet.

Det sägs ofta i branschen: bubblor kan förbättras genom bearbetning, men krusningar beror i slutändan på själva materialet. Detta uttalande är inte utan förtjänst.

IV. Kärnan i vattenkrusningar är frigörandet av materialspänning

PET är ett mycket stabilt polyestermaterial. Men alla polymermaterial genererar inre spänningar under produktionen. När tätningsmaskinen värms upp släpps dessa ursprungligen "låsta" spänningar gradvis. Om det finns skillnader i krympningshastigheten för olika områden av filmen kommer en liten deformation att uppstå. Denna deformation kan vara osynlig för blotta ögat, men den kommer att visas under ljusreflektion som:

• Vågig konsistens • Vattenkrusningsstruktur • Silverstruktur • Apelsinskalstruktur

Detta är särskilt märkbart i stora applikationer som affischer, annonser, foton och visningsmaterial.

V. Varför är A3-affischer mer benägna att få vågiga strukturer än A4-dokument?

Många tryckerier har funnit att samma rulle med lamineringsfilm ger utmärkta resultat vid laminering av A4-certifikat, men är mer benägna att producera vågiga texturer vid laminering av A3-affischer.

Anledningen är faktiskt ganska enkel. Ju större yta, desto lättare förstoras de små skillnaderna i krympning inom materialet. Vad som kan ha varit en förändring på bara 0,1 % i värmekrympning kan skapa märkbara ytvågor på material i storformat.

Därför, ju större storlek, desto högre krav på stabiliteten hos PET-basskiktet och lamineringsprocessen.

VI. Varför är kvaliteten på WONLAMIs lamineringsfilm stabil?

För WONLAMIs lamineringsfilm handlar verklig kvalitet inte bara om jämnheten vid lamineringsögonblicket. Det handlar om att bibehålla stabiliteten efter att ha upplevt "långtidslagring", "frekvent läsning" och "temperatur- och luftfuktighetsförändringar". Detta testar synergin mellan material och processer. Kings Molding har varit djupt involverad i formningsfilmindustrin i många år. Förlitar sig på mogen extruderingslamineringsteknik och ett strikt kvalitetsledningssystem, och optimerar hela processen från val av PET-råmaterial och EVA-limskiktsförhållande till lamineringsprocesskontroll.

Genom att stabilt kontrollera materialkrympningshastigheten, limskiktets enhetlighet och lamineringsspänningen, minskar det risken för krusningar och deformation orsakad av termisk spänningsfrigöring. Samtidigt erbjuder den en mängd olika tjocklekar och funktionella produktalternativ för olika applikationsscenarier, vilket hjälper kunder att uppnå mer stabila formningseffekter inom områden som kontorspapper, skolutbildning, reklamskärmar, dokumentskydd och kreativa gör-det-självprodukter.